一、等离子切割机的使用场合？
答：等离子切割机通常使用在需要对金属进行切割的场景，可以切割几乎任何金属材质，铸铁及低碳钢最容易切割，其次如不锈钢，高合金钢，铝，铜等材质由于材质本身原因，切割厚度相比碳钢会大幅下降。
二、等离子切割减压阀气压怎么调节？
答：减压阀的作用主要是调节气体压力到切割所需的压力，还有就是过滤空气中的水分。压力调节通常，60以下机型调节压力为0.3-0.4MPa，80-130机型压力为0.4-0.5MPa，160-300机型压力为0.45-0.6MPa，压力不够会导致切割能力变弱，压力过大会造成把小弧吹灭的情况。
三、等离子切割机多大机器可以带数控？
答：外置等离子120以上才可以带数控，内置所有型号不带数控。
四、机用切割的厚度为什么比手用品质切割薄？
答：机用的切割厚度之所以比手用薄，是因为机用通常切割速度较快，通常在500mm/min以上，且工作时间长，所以品质切割厚度相比手用低，手用速度慢，工作时间通常不会连续长时间切割，品质切割厚度相应也会增大。
五、内置等离子为什么这么火？答：因为移动方便，不需要携带空压机，尤其是在户外施工减少麻烦。
内置等离子能焊多粗的焊条？答：100的长烧4.0 焊条，130的长烧5.0焊条。
内置等离子能带发电机，需多大发电机？答：需要额外加装发电机电容，100的需要30KW以上，130需要40KW以上。
内置等离子地线及手工焊怎么接？答：等离子地线接正极，手工焊焊把接正极，地线接负极。
六、内置等离子相比外置有什么优劣势？
答：优势：方便，便携，便宜； 劣势：因气源压力受限切割能力弱一些，稳定性相对比外置差一些。
七、电极割嘴的寿命一般是多少？
答：正常情况一套割嘴使用时间根据质量不同，大概在3-5个小时左右，同时根据使用环境的情况，电流的大小、气压大小、空气湿度操作是否正确，是否频繁起弧等等都有一定影响。
八、割嘴的孔径怎么选择？
答：割嘴的孔径是指枪头割嘴的孔直径，此孔直径大小决定了电弧弧柱的粗细，同时影响切割能力；1.1 孔径适合30-60A电流，1.3 孔径适合50-90A电流，1.5孔径适合80-120A电流，1.7孔径适合110-150A电流，1.9孔径适合130-180A电流，2.1孔径适合170-230A电流，2.3孔径适合180-250A电流
九、等离子切割机的减压阀怎么接？
答：减压阀有进气和出气之分，不能接反，不然会不出气，注意看减压阀标识，品牌不同标识也不同，通常进气口 有标注“IN”，出气口有标注“OUT”，还有一种是正面压力表上方有三角符号，三角尖指向进气方向，三角大头接进气，三角尖接出气，减压阀进气接气源（空压机或者内置气泵）的出气，减压阀出气接等离子电源的进气。
切割时需要把气体压力调节在合适的位置，减压阀上面的调节阀，拔起来才可调节，按下去不可调节，不可强行调节。
十、机用等离子数控接口怎么接？
答：机用等离子数控接口通常在机器尾部后面板上方，主要有弧压线接口，弧压线为1正2负接法，不可接反，其次还有启停信号，此信号和引弧成功信号在一个快插座上，通常引弧成功信号无需接，只需接启停信号即可，启停信号等同于手把开关，同机器前面板手把控制线并联。